L’air comprimé entrera d’abord dans l’unité de pré-refroidissement pour le refroidissement préliminaire, puis entrera dans le régénérateur de chaleur, échangeant de la chaleur avec l’air fini retourné, ce qui abaisse la température de l’air comprimé. Les condensats seront évacués de la machine. Plus tard, l’air comprimé pénètre dans l’évaporateur, échangeant de la chaleur avec le fluide de refroidissement pour abaisser davantage la température de l’air comprimé, atteignant ainsi le point de rosée souhaité.
L’air comprimé est refroidi étape par étape à travers une unité de pré-refroidissement, un régénérateur de chaleur et un évaporateur, après quoi, la vapeur de l’air sera condensée en gouttes liquides. L’eau liquide sera ainsi séparée par un séparateur gaz-liquide.
L’air séché et refroidi, à travers le séparateur gaz-liquide, sera passé à un autre processus dans le régénérateur de chaleur, chauffé à la sortie du sécheur, afin d’abaisser l’humidité relative dans l’air.
Secteurs d’activité concernés：
Généralement utilisé dans les industries qui nécessitent le refroidissement et l’élimination de l’humidité de l’air comprimé. Il s’agit notamment de l’industrie manufacturière, de l’alimentation et des boissons, des produits pharmaceutiques, des textiles, des produits chimiques et de l’industrie de l’énergie.
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